為積極響應(yīng)公司技術(shù)創(chuàng)新，切實推進(jìn)“管理改進(jìn)、節(jié)能降耗”工作的開展，針對公司現(xiàn)有大顆粒染色技術(shù)成本較高的問題，緩控釋肥車間決定對著色劑的選用進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新。經(jīng)過多次篩選試驗，重新找到了兩種化工原料，經(jīng)混合后再加入一定比例的水，混合均勻后直接噴涂到原料尿素的表面進(jìn)行著色。該新材料配方價格低廉，而且完全采用原有的生產(chǎn)流程，關(guān)鍵生產(chǎn)控制參數(shù)也與原生產(chǎn)工藝配方相一致；與原有產(chǎn)品相比，新產(chǎn)品的外觀色澤均勻，質(zhì)量完好。同時，生產(chǎn)成本得到了有效控制，在目前原料市場行情下，著色尿素的著色劑成本由原來的每噸8元下降到每噸0.68元。
    目前，該項生產(chǎn)技術(shù)已投入正常生產(chǎn)。據(jù)統(tǒng)計，按2009年公司生產(chǎn)著色尿素3萬元噸計算，那么2010年僅著色尿素生產(chǎn)成本可節(jié)約27萬元左右。（通訊員  胡波）